数控加工的过程
利用数控机床完成零件数控加工的过程如图l-1所示．主要内容包括如下
根据零件加工图样进行工艺分析，确定加l方案、工艺参数和位移数据，
用规定的程序代码和格式编写零件加上程序单：或用自动编程软件，进行cad/cam工作，直接生成零件的加工程序文件。
程序的输人或传输。由手工编写的程序，卧式加工中心，可以通过数控机床的操作，面板输入；由编程软件生成的程序，通过计算机的串行通信接口直接传输到数控机床的数控单儿（mcu）。
将输人／传输到数控单元的加1程序，进行试运行、刀具路径模拟等．
通过对机床的正确操作，运行程序，完成零件的加工
在启动卧式数控车床之前，操作---必须要对设备性能以及结构进行相应的检查，并且在操作过程当中严格按照相应的步骤和规定来操作车床。
卧式数控车床操作者在上岗之前，---自己的工作状态---，胶州加工中心，如果生病或是过度劳累的情况下，都是不能上岗工作的
每台卧式数控车床设备使用频率不同，这个时候应该根据设备使用频率以及实际情况来制定一个完善有效的维护保养方案，定期为其做好相应的卫生清洁、检修养护工作。
机床对的监控十分严格，每一台机床在厂内组装后和到达---后共需要做两次检测，而部分大型机床在厂内测量后需要先分拆，在---组装后再测量。计量中心杨主任在昆明机床工作近20年，主要负责机床测量和相关工作，五轴加工中心，他说：“早年在我们还没有接触雷尼绍公司之前，使用的是另一家供货商的激光干涉仪。虽然性能---，但是每次出差到---做验收时都感觉---吃力，加工中心五轴，因为单是整套仪器就需要带上3个箱子。后来转用雷尼绍diyi代ml10系列激光干涉仪，系统本体设计紧凑，一个行李箱就能包含所有配件，十分方便。而我们现在使用多的雷尼绍第二代xl-80激光干涉仪，设计比之前更紧凑，功能也更完善，为我们提供了的便利性。”
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